Недвижимость и строительство в Пензе

Виды металлообработки

Выполняя различные виды обработки металла, мастера производственных цехов изготавливают долговечные и прочные детали. Это втулки и фланцы, переходники, шкивы, цилиндры, крепежи с заданной конфигурацией. Потребителями продукции являются предприятия нефтехимической, газовой, машиностроительной отрасли.

Металлообработка: основные направления

Для создания металлических конструкций разного уровня сложностей используются следующие виды обработки:

1. Газо-плазменная резка

Термическая методика позволяет быстро и точно производить раскрой листов алюминия, нержавеющей и углеродистой стали диаметром до 120 мм. Линия реза получается аккуратной даже на тугоплавких заготовках.

Преимущества:

  • отсутствие дефектов и деформаций на готовых деталях
  • предусмотрено выполнение реза под углом
  • универсальное применение (плазморез разделяет изделия из керамики, пластика, полимеров)

2. Токарные операции

Специальные токарные инструменты – сверла, зенкеры и резцы помогают профессионалам снимать с поверхности лишние слои металла, придавая заготовкам предписанную утвержденным эскизом форму. Методика предполагает наличие станков с ЧПУ или стандартного токарного оборудования.

Преимущества:

  • выполнение сложных и трудоемких задач (изготовление зубчатых колес, втулок, шайб)
  • многообразие манипуляций (токарь может накатать рифление, подрезать торцы и уступы, выточить внутренние канавки, разметить резьбу)

3. Фрезеровка

При изготовлении большого количества деталей мастера http://kvalitet-63.ru снимают с болванок верхний слой стали с помощью фрезеровочного станка. Некоторые операции выполняют ручным методом. В ходе работ тщательно подбирают фрезы, которые могут иметь концевую, цилиндрическую, фасонную и прочие формы.

Преимущества:

  • гарантия точных габаритов заготовок
  • широкая сфера применения (методика использования фрез незаменима для работы с ювелирными изделиями, предметами искусства, в станкостроении)
  • высокая скорость обработки

4. Расточка

Когда в готовой детали нужно произвести увеличения диаметра просверленных отверстий прибегают к расточным работам. Метод не отличается высокой скоростью, однако отсутствие спешки позволяет мастерам добиться идеальной точности (погрешность составляет до 0,02 мм).

Преимущества:

  • минимальное количество брака
  • соответствие замеров требованиям технической документации
  • выполнение работ осуществляется на программируемых станках (ЧПУ)

Применение совокупности методов современной металлообработки позволяет производителям изготавливать крупные партии деталей с минимальной себестоимостью. Изделия соответствуют требованиям и стандартам, имеют отличное качество.

Дата публикации: 
15.10.19
Яндекс-РСЯ: 

Каталог новостроек от застройщиков Пензы

 

Комментарии и отзывы

 




 


X
Loading