Недвижимость и строительство в Пензе

Методы чугунного литья

Сплав металла с высоким содержание углерода называют - чугуном. Он отлично применяется в промышленности для выплавки стали в качестве литейного сплава.

Чугунное литье

Под литьем понимают – заполнение формы расплавленным металлом и полное его застывание в ней. Именно там металл приобретает заданную форму необходимую для дальнейшего использования в промышленности или др. области. Однако не всем металлам свойственна текучесть. Самой большой температурой плавления обладает чугун.

Уникальные свойства чугуна

Отличительными чертами чугуна от железа можно назвать

  • не подвергается коррозии и образованию ржавого налета
  • не выгорает, и способен выдержать высокую температуру нагрева
  • поддается обработке механическими инструментами
  • не пластичен и хрупок

Основные методы чугунных отливок

Сам процесс может выполнятся при помощи заливки в формы:

  • из песка
  • с использованием жидких самоотвердевающих смесей
  • оболочковые
  • металлические защищенные
  • по выплавляемым образцам
  • под давлением 

1. Первый вариант считается самым востребованным. Сущность метода подразумевает следующий процесс - металл в жидком состоянии заливается в подготовленную форму из плотно утрамбованного песка.

Такой вид отлично подходит для создания изделий с минимальными показателями шероховатости.

2. Для более точной работы используют формы из жидких смесей. Данная работа позволяет создавать изделия из чугуна толщина стенок которых составляет 4 - 6 мм.

3. Как и в первых двух вариантах литье в оболочковые формы осуществляется в разовые формы. Однако для тонких емкостей данный способ дает возможность использовать практически в 30 раз меньше материала для изготовления основы.

В качестве связующего элемента отлично подходит сочетание таких материалов как - фенолоформальдегидная смола и уротропин.

4. Кокиль широко используется в производстве масштабного значения.

Главным преимуществом метода можно назвать:

  • высокие показатели производительности за счет исключения работ по смешиванию формовочного материала и очистки отливок от пригара
  • высокие показатели конечного результата. Металлические формы дают возможность получить плотное, более точное изделие
  • минимизация вредного влияния для людей, которое возникает в процессе очистки отливок
  • многократное использование кокиля за счет автоматизированного процесса.

5. Заливка по выплавляемым образцам заключается в изготовлении деталей из легкоплавкого материала с нанесением огнеупорной оболочки. Как правило такой процесс отлично подходит для изготовления деталей, используемых в приборостроении.

6. Самым востребованным методом литья для получения сложных и тонких конфигураций считается - литье под давлением.

Сам процесс состоит в следующем - в камеру сжатия заливается раскаленный металл, который в последствии работы машины выталкивается через литниковую систему в форму, которая заполняется под давлением. 

Яндекс-РСЯ: 


Другие статьи

Каталог новостроек от застройщиков Пензы

 

Комментарии и отзывы

 




 


X
Loading